|
Model
|
1200x2600
|
|
Max.machine speed(Roller Feeder (Pcs/min)
|
200
|
|
Common spending max.
|
1200*2600
|
|
Max. paper skip feeding size (mm)
|
1600x2600
|
|
Min. paper feeding size (mm)
|
450×630
|
|
Max. printing area (mm)
|
1200x2450
|
|
Printing plate thickness (mm)
|
7.2
|
|
Machine wall thickness
|
65mm
|
|
Printing accuracy(mm)
|
±0.5
|
|
Slotting accuracy(mm)
|
±1.5
|
|
Print roller diameter(mm)
|
408
|
|
Slot knives width (mm)
|
7.5mm
|
|
Die cutting accuracy(mm)
|
±1.5
|
1. TE Piese electrice sunt din Panasonic
2. Această mașină este realizată în conformitate cu conceptele europene cu funcții și siguranță fiabile și certificarea CE emis;
3. Sistem de control automat
4. Sistemul de control al computerului complet depozitează comenzile de producție pe unitatea de slot, face comanda mai ușoară și mai rapidă și o funcționare simplă;
5. Toate rolele de transmisie sunt realizate din oțel de calitate superioară prelucrate prin teste de echilibru dinamice/statice, placare cromată și lustruire;
6. Sunt adoptate viteze de transmisie bune care sunt întărite și măcinate,> 60o duritate Rockwell ;
7. Rulmenții din Japanese sunt angajați și Harbin care poartă nr.1 în China.
8. Elementele majore de control electric sunt achiziționate de la furnizori celebri, precum Schneider France
9.Printer este echipat cu cilindrul anilox ceramic importat.
10. Cazul de aspirație al valorii adoptă tehnici avansate Alimentarea auxiliară în vid este asistată de ventilatorul centrifugal de înaltă presiune de 7,5kw, al cărui volum de aer este setat cu invertor de frecvență pentru a face hrănirea stabilă și netedă, chiar și semifabricatele subțiri și de urzeală pot fi transmise cu succes. În imprimare, amortizorul poate fi setat în linie cu semifabricate de diferite dimensiuni pentru a asigura un volum de aer suficient pentru înregistrare;
11. Panourile laterale ale unității sunt confecționate din Stee L de calitate
12. Lacquer de spray: Înainte de spray de vopsea, componentele trebuie să fie prin derusting - posfating - spray lacquer - Stoving lac pentru a -și lăsa suprafața să funcționeze în derusting, duritate și durabilitate;
13. Aerul cald și uscătorul IR pot fi furnizate pentru a usca rapid pentru a realiza imprimarea DPI cu pagină completă pe semifabricate acoperite;
14. Fiecare unitate a mașinii generale poate fi eliberată automat sau separat, schimbarea electrică și blocarea pneumatică cu alarmă acustică în siguranța operatorilor de securitate care călătoresc, iar frâna auto este capabilă să rămână mașină fără a funcționa;
15. Protecția emergentă: comutatorul de urgență este instalat în fiecare unitate pentru a permite operatorului să oprească unitatea care rulează în interiorul mașinii pentru mai multă securitate;
16. Un ecran digital mare instalat sub canalul de cablu al mașinii Afișează viteza de imprimare a mașinii (foaie/min) pentru a facilita viteza mașinii de veghe a operatorului în diferite poziții; (Această mașină nu cu, dar o poate adăuga)
17. Mașina cu cutia de viteze de transmisie instalată pentru a arăta conectorul nivelului de ulei
18. Un duster central este instalat.
Angrenaje foarte bune
1. Control Sistem
Sistem complet de control automat al producției, doar o comandă a informațiilor despre casetă este introdusă pe ecranul tactil Realizați automatizarea și îmbunătățirea eficienței producției;
2. Alimentatorul de margine din față
1) Alimentatorul cu margini cu plumb cu roți, cu alimentare exactă, vibrații mici, serviciu lung și întreținere ușoară;
2) Precizia ridicată a hrănirii 3) Vibrația mecanică poate fi eliminată practic pentru a evita vibrațiile cauzate de transmisiile CAM, astfel încât să minimizeze eroarea de autorizare în procesul de tragere a roților care rulează;
4) Târgurile din stânga/dreapta și din spate sunt setate pe ecranul tactil, care este setat eclectic și controlat digital și este instalat de asemenea un squaring lateral pentru a asigura alimentarea precisă.
3. Trageți role
1) Sistem cu role duble de tragere pentru o alimentare mai stabilă;
2) Suprafața miezului de oțel al rolei superioare este înfășurată cu cauciuc tampon și rezistență la abraziune. Sistemul de poziționare elastică asigură o transmitere lină și precisă pentru a îmbunătăți înregistrarea imprimării. Ruloul de jos este să adopte material din oțel.
4. Zero automat
1) Alimentatorul și imprimanta sunt instalate cu dispozitive automate de zero;
2) Cu un dispozitiv de zero, va asigura că toate unitățile au referința de setare unificată pentru a putea seta poziția corectă și a minimiza deșeurile goale.
5. Angajarea unităților sau dezangajarea
1) Angajarea unităților sau dezangajarea este controlată cu motorul împreună cu alarma acustică atunci când unitatea se deplasează pentru a asigura siguranța operatorilor;
2 ) Când unitățile se eliberează, frâna fiecărei unități acționează automat pentru a permite unităților de viteze plasate într -un punct precis, astfel încât să poziționeze faza de imprimare;
3 ) motorul principal acționează Protecția de pornire, mașina nu poate porni atunci când motorul principal nu este blocat; În conformitate cu starea principală de rulare a motorului, apăsarea butonului de schimb de unități nu este nevalidă;
4 ) Arborele de transmisie este echipat cu protector de suprasarcină.
6. Duster (mai multe perii de rând și eliminator static)
În combinație cu sistemul de îndepărtare a prafului de aspirație a aerului superior, peria de îndepărtare a prafului poate îndepărta considerabil impuritățile suprafeței de imprimare a plăcii și poate îmbunătăți calitatea imprimării.
Fluxul de aer și presiunea Duster este setat cu ajutorul invertorului de frecvență, astfel încât să -l adapteze la semifabricatele diferitelor dimensiuni și Warp pentru a îmbunătăți calitatea imprimării, mai multe perii de rând pot fi ridicate automat în funcție de semifabricatele diferitelor etrier.
Contact Now